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鋼制齒輪的幾種熱處理方法

作者: 日期:2016-03-01 23:13:52 信息來源:www.holynite.cn

隨著工業(yè),人們生活的需要,例如汽車的傳動,又如機(jī)器對零件的加工,單純的機(jī)械加工原件已經(jīng)不在適合人們的生產(chǎn)生活需求了。某種程度上對于零件的韌性、硬度、分工越來越

 -表面淬火

   表面淬火常用于中碳鋼和中碳合金鋼,如 45 40Cr鋼等。表面淬火后,齒面硬度一般為4055HRC。特點(diǎn)是抗疲勞點(diǎn)蝕、抗膠合能力高。耐磨性好;由于齒心部分未淬硬,齒輪仍有足夠的韌性,能承受不大的沖擊載荷。

?。瓭B碳淬火
滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳含金鋼,如 20、 20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達(dá)5662HRC,而齒輪心部仍保持較高的韌性,輪齒的抗彎強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度高,耐磨性較好,常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪經(jīng)滲碳淬火后,輪齒變形較大,應(yīng)進(jìn)行磨削加工。

 -滲氮
滲氮是一種表面化學(xué)熱處理。滲氮后不需要進(jìn)行其他熱處理,齒面硬度可達(dá)700900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高,工藝溫度低,變形小,故適用于內(nèi)齒輪和難以磨削的齒輪,常用于含鉛、鉬、鋁等合金元素的滲氮鋼,如38CrMoAl等。

 -調(diào)質(zhì)
調(diào)質(zhì)一般用于中碳鋼和中碳合金鑰,如4540Cr、35SiMn鋼等。調(diào)質(zhì)處理后齒面硬度一般為220280HBS。因硬度不高,輪齒精加工可在熱處理后進(jìn)行。

  -正火
正火能消除內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化晶粒,改善力學(xué)性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理,大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理
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